六西格玛管理与其在供应链物流改善项目(DOC 43页)
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1. 六西格玛的概况和发展7
1.1日本和美国质量管理思潮的演变和发展7
1.1.1 质量管理发展的历史背景7
1.1.2 日本和美国质量管理思潮的演变和发展7
1.1.3什么是六西格玛 7
1.1.4 六西格玛的发展9
1.2 绩效改进工具的比较10
1.2.1 ISO9001:2000认证 10
1.2.2波多里奇国家质量奖 11
1.2.3戴明的质量管理思想 11
1.2.4 全面质量管理 11
1.2.5 六西格玛管理 11
1.2.6 如何选择绩效效工具 11
1.3 六西格玛的重要性和应用范围 11
1.3.1 六西格玛的益处和重要性 11
1.3.2 六西格玛的应用范围 13
2. 六西格玛过程方法 14
2.1 六西格玛的关键概念14
2.1.1 质量成本 14
2.1.2基准 15
2.1.3 DMAIC 17
2.1.4 DFSS 17
2.1.5 六西格玛管理的组织 17
2.1.6 过程的输入.输出和反馈 17
2.1.7西格玛的计算 18
2.1.8 X,Y因子 18
2.1.9.六西格玛核心特征 18
2.1.10.六西格玛质量 19
2.2 六西格玛的过程方法 19
2.2.1界定(DEFINE)的定义和方法 20
2.2.2评估/测量(Measure) 的定义和方法 23
2.2.3分析(Analyze) 的定义和方法 24
2.2.4改进 (Improve) 的定义和方法 25
2.2.5控制 (Control) 的定义和方法 28
2.2.6 六西格玛的重要工具MINITA29
3 六西格玛的实施 30
3.1 六西格玛的组织,职责和培训 30
3.1.1六西格玛的组织 30
3.1.2 六西格玛的倡导者、大黑带、盟主、黑带与绿带的职责 31
3.1.3 六西格玛的培训 32
3.2 六西格玛项目的选择 33
3.2.1六西格玛项目的选择的的原则 33
3.2.2六西格玛项目的选择的的程序 33
3.3 六西格玛的实施 34
3.3.1 确定阶段 34
3.3.2 准备阶段 34
3.3.3 启动实施阶段 34
3.3.4 扩展阶段 34
3.3.5整合阶段 34
3.4 六西格玛实施的评估 34
4. 六西格玛在物流供应链中的改善实施 35
4.1背景介绍 35
4.2改善实施 35
4.2.1界定阶段 35
4.2.2 测量阶段 37
4.2.3 分析阶段 38
4.2.4 改进阶段 40
4.2.5 控制阶段 41
4.3六西格玛的个人体验 41
4.3.1将六西格玛管理活动与公司的业务战略及优先发展项目结合 41
4.3.2必须是高层思想的转变 41
4.3.3项目与财务效益紧密结合 41
4.3.4灵活西格玛管理法工具 41
4.3.5根据资料和事实管理 42
4.3.6以流程为重 42
4.3.7 六个西格玛,实施还是不实施 42
5.结束语 44
5.1 六西格玛与项目管理 44
5.1.1 六西格玛管理的组织管理方式44
5.1.2 项目管理与六西格玛管理 44
5.1.3 六西格玛项目人(即黑带)的最大打挑战 44
5.2 六西格玛管理的不足 45
5.2.1 六西格玛法不是万能的一种 45
5.2.2六西格玛管理是改进绩效的其中一个工具 45
附录 SIGMA水平换算表 47
参考文献 49
后记 50
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