2011年度生产车间工作总结(doc 5页)
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2011年2月份,车间领导班子改组,一年来,在新的领导集体的带领下,以“三基”工作为切入点,内抓管理,外塑形象,在“一学六促三整改”的总体要求下,乙烯车间的整体面貌焕然一新,各方面工作扎实推进。我们横三班作为车间的重要组成部分,对车间的各项工作也做出了我们应有的贡献,我个人的人生轨迹和工作经历也书写了浓墨重彩的一笔,受益匪浅,获益良多。
在装置的生产运行上,公司上半年的指导思想是优化各项参数指标,随着整个市场经济环境的转变,下半年则以提高产量为主。具体到我们自己,特别是下半年,生产任务重,在密切注视制约生产的突出问题和隐患的前提下,如gb201段间压差和热负荷、裂解炉的运行尤其是1号和2号炉、pv9025调节滞后等,本着前向物流不中断、安全阀不启跳的原则,尽可能的提高装置负荷。综观全年,上半年整体尚好,下半年问题集中。如7月20日因系统波动造成丙烯罐污染并导致聚丙烯停车一天,是一次典型的生产事故;而8月27日因pshh5110导致gb501联锁停车并波及到整个装置,留下的后续问题也很严重,则是一起典型的操作上的责任事故。通过这两起极具代表性的案例,充分暴露出了很多我们实际工作中存在的突出问题,日常的工作和生产中,没有牢记自己的岗位职责,各岗位间沟通不够,没有全局观念,缺少集体意识;缺乏工作热情,不能以一个更高的层面来对待生产中出现的问题,管理者个人驾驭全局的能力也有待进一步提高;人员结构矛盾突出,中坚力量不足,维持正常生产尚且稍显稚嫩,何况在非正常情况下,即便有责任心也心有余而力不足。当然这些都不是一朝一夕能解决的事情,在培训和责任方面还有很多工作要做。09全年共发生四起大范围的停车事故,其中两起为责任事故。实际上任何一起事故都是责任事故,都需要有人来承担责任,只不过有两起是发生在我们自己人的身上,这也正是我们今后工作中需要着力避免的方面,有能力的问题,有管理的问题,也许还有整个社会客观现实的影响,积极性不高。
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