基础大体积混凝土工法(doc 3页)
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一、特点
(1)大体积混凝土裂缝是指大体量混凝土水泥水化热所产生的温度、收缩变形导致的裂缝,而必须予以控制这种裂缝现浇混凝土结构。
(2)采用一次整体浇注混凝土的方法和“综合温控”施工技术,有利于提高结构的整体性、抗渗性、同时提高了结构的抗震能力。
(3)这种大体积混凝土的施工工艺,减少了施工工序之间的交叉,取消了各种施工缝的处理工作,从而简化了施工程序,加快了施工进度。
二、适用范围
工业与民用建筑中超长、超厚(目前最大厚度达6M )现浇钢筋混凝土结构,如连续性基础底板、箱型基础、设备基础等需要裂缝控制的钢筋混凝土工程。
三、施工要点
1. 材料要求
(1)水泥:应尽可能采用中低水化热的水泥。如325号、425号矿渣硅酸盐水泥。为减少水泥用量,降低水化热,征得设计单位同意,混凝土可采用后期60天或90天强度替代28天设计强度。
(2) 细骨料:中粗砂,含泥量<2%。
(3)粗骨料:5~25MM或5~40MM石子,优先选用5~40MM石子,减少混凝土收缩。含泥量<1%,符合筛分曲线要求。骨料中针状和片状<15%(重量比)。
(4)外掺剂:在混凝土中可掺加复合型外加剂和粉煤灰,以减少绝对用水量和水泥用量,改善混凝土和易性与可泵性,延长缓凝时间。
2. 混凝土配合比
采用集料泵送混凝土砂率应在40%~45%之间,在满足可泵性前提性,尽量降低砂率 。坍落度再满足泵送的条件下尽量选择小值,以减少收缩变形。
3. 控制新鲜混凝土的出机温度
混凝土中的各种原材料,尤其是石子与水,对出机温度影响最大。在气温较高时,宜在砂石堆场设置简易遮阳棚,必要时可采用向骨料喷水等措施。
4. 控制浇注入模温度
夏季施工时,在输送泵送时采取降温措施,以防入模混凝土温度升高。如在搅拌筒上搭设遮阳棚盖,在水平输送管道上铺草包喷水。冬季施工时,对结构厚度在1.0米以上的大体积混凝土一般宜在正温搅拌和正温浇注,并靠自身水化热进行蓄热保温。
5. 混凝土的施工
(1)混凝土浇注顺序的安排,以薄层连续浇注以利散热,不出现冷锋为原则。
(2)宜尽可能采用二次振捣工艺,以提高混凝土密实度和抗拉强度,对大面积的板面要进行拍打真实,去除浮浆,实行二次抹面,以减少表面收缩裂缝。
(3)混凝土在浇注振捣过程中的泌水应予以排除。
(4)根据土建工程大体积混凝土的特点和施工经验,实测的混凝土内部中心与表面温度差,宜控制在25度之内。
(5)利用测温技术进行信息化施工,可以全面了解混凝土在强度发展过程中内部温度场分布状况,并且根据温度梯度变化情况,可定性、定量指导施工,控制降温速率,控制裂缝的出现。
6、测温
(1)应根据工程项目的平面形状尺寸、厚度等不同情况,合理、经济地布设测温点,并测绘测温点布置图。
(2)温度测点以集成温度传感器作感温元件,要进行筛选和防老化处理。在埋设前应对感温元件作环氧树脂封闭。在浇注前应按测温布置图要求,对测点予以固定和保护,以确保测温工作的顺利进行。
(3)每次测温后,应立即汇总整理混凝土内部温度场与温差数值,提供给施工指挥部门,以指导现场的施工。
养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度,以便控制混凝土内表温差,促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。对大面积的底板面,一般可采用先一层塑料簿膜后二层草包作保温保湿养护。草包应迭缝,骑马铺放。养护必须根据混凝土内表温差和降温速率,及时调整养护措施。
根据工程的具体情况,应尽可能多养护一段时间 ,拆模后应立即回土或在覆盖保护,同时预防近期骤冷气候影响,以控制内表温差,防止混凝土早期和中期裂缝。
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