制造过程审核程序(doc 8页)
所属分类:管理制度
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1. 目的:通过对产品制造过程的能力进行评定,确保过程质量能力在受控状态下持续稳定运行。
2.范围:适用于产品在诞生、批量生产过程中,有关生产制造过程的审核。本程序也适用于对供方产品制造过程的审核。
5.内容:
5.1.职责
5.1.1.质保部负责制定和实施[年度制造过程审核计划]。
5.1.2.管理者代表负责选定审核组长及审核员,并审批[年度制造过程审核计划]。
5.1.3.审核组负责制定并执行审核实施计划,提交审核报告,跟踪不合格纠正措施的实施。
5.1.4.被审核部门配合制造过程审核,并对审核中出现的问题及时进行整改。
5.2.程序
5.2.1.审核计划
(a)质保部负责在每年年初制定[年度制造过程审核计划],并报管理者代表批准。
(b)制造过程审核的频度为:原则上每年至少进行一次。根据具体情况需要(如发生重大变更或重大质量事故时),要进行计划外的临时审核。计划外的审核由管理者代表临时组织。
5.3.审核前的准备
5.3.1.审核组的成员
(a) 过程审核员必须由熟悉过程审核知识的人员来担任,审核组长应有ISO/TS16949 内审员或相当的资格证书。公司内部过程审核员的资格及审核组组长由管理者代表负责任命。必要时,审核小组可邀请专家参加。
(b) 为确保过程审核的客观与公正,审核员应与被审核部门无任何直接关系。
5.3.2.在审核前5天左右,由审核组长负责召开一次审核小组会议,明确本次《制造过程审核实施计划》,并进行任务分工。
5.3.3.审核组要提前3天将过程审核实施计划]以书面形式下达到被审核部门。[过程审核实施计划]必须包含下列信息:
(a) 审核目的;
(b) 参考文件(VDA6.3C程序文件、作业指导书、产品和过程的技术条件等);
(c) 被审核的过程;
(d) 审核流程(顺序);
(e) 日程安排;
(f) 审核组成员
(g) 受审核部门接到计划后要安排配合人员并做好准备工作,如有异议,需在审核前一天内通知审核组,经协商另行安排。
5.3.4.审核组根据[过程审核实施计划]和依据VDA6.3编制的[审核提问表]。
5.4.制造过程审核的实施
5.4.1.首次会议:审核组长主持召开首次会议,首次会议的时间一般不超过30分钟;首次会议的参加对象为管理者代表、被审核部门负责人和审核员;会议由审核组长介绍审核员,若外部审核时还应介绍审核单位、审核的目的、原因、审核程序、审核员分工、现场实施、被提问的人、参加会议的人员均应到场。
5.4.2.现场审核:审核员根据[过程审核实施计划]和依据VDA6.3编制的[审核提问表]进行审核,可按编码顺序也可随机审核,现场增加的提问应列入检查表里,并随时将符合或不符合的客观证据记录在检查表里,按评分要求评分。在现场审核中,被审核部门应予以合作,对审核员在现场审核中的不明之处应予以澄清,审核员应将发现的不符合与被审核部门作口头反馈。审核员在审核时若发现过程存在严重的缺陷时,应立即与被审核部门负责人共同制定并采取紧急措施。
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