订定标准工时的应有基础理念和工作改善(ppt 193页)
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第一章、标准工时的应用方向
第二章、订定标准工时的应有基础理念
第三章、马表测时法的关键技巧
第四章、宽放的设定与赋予
第五章、预定动作时间标准法
第六章、综合数据法
第七章、工作设计改善与产销经营
第八章、运用稼动率分析技巧进行改善
第九章、运用工艺手段做好工作设计
第十章、运用程序分析与搬运减少浪费
第十一章、作业站效率化设计改善
第十二章、如何使流水线平衡提升绩效
订定标准工时的应有基础理念和工作改善内容提要:
1、生产管理方面
A、生产排程各制程之“制程工时”,以“标准工时”乘“排程数量”与“制程系 数”得之
最好运用“有限产能法”即时控制
B、产能负荷管理排程投入应计算该“工作中心”该“时段”之“负荷工时” 作产能比较,以复核与再调整之依据
2、绩效管理方面作业绩效,是以“实作工时”与“标准工时”相比较而得“效率”依效率之差异,据以分析差异原因,作改善方向依效率状况,作激励/考核/奖金之参考依据
3、工作方法改善方面生产线平衡分析改善之依据决定合理的每人操作机台数改善案之评价与选择
4、成本管理方面估算合理的人工成本(及制费分摊基准)价格决策
生产排程的两大重点:
MPS主排程
依据销售预测或直接订单---确立生产批排出“时段”与“大制程”区分的排程量覆核确定订单可交货日期作用料购备与其他生产准备工作之基准
DPS细排程
针对 生产线/生产组/工作站依据现场实况,排出近数日的制令排程量必须考虑产能负荷与备料实况做现场派工与 投产准备依据做进度管理依据
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