某家电集团精神图腾策划方案(doc 20页)
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经过剧烈阵痛,大家达成深刻的共识:质量是企业的命根子,为了某集团的复兴,他们下决心狠抓产品质量问题。时不我待,他们在很短的时间内做了大量工作,建立健全了质量管理机构,制定了完整的质量管理程序文件。成立全面质量管理办公室,负责公司内部全面质量评价,负责质量事故的处理和整改措施的制定操作,负责完善集团公司全面质量管理的具体操作程序设定的完善;公司设立质量检验科,负责公司外购原材料进厂的质量检验,坚决将不符合标准的原材料阻止在厂门之外;公司内部各个环节还设立30多个质量控制点,在生产车间配备了专职质量巡检员,负责生产线上在产品质量控制和产成品出厂检验。对于产品全面质量控制责任具体到人,做到每个环节都有专人负责。
他们明白产品质量是依靠高水平的员工生产出来的,绝不是抓出来的。严格的质量检验仅仅是质量管理的辅助性手段,只靠检验这种落伍的事后管理方式只能出更多的废品。他们也清醒地意识到:只有专业技术过硬的员工才能创造出高质量的产品。但某集团集团的3000多名员工绝大多数是由本地农民转化成的合同工,其专业素质的差距可想而知。所以,急需进行系统化的操作技能培训。为此,他们的重点加强上岗培训,加强工作中的交流。单纯依靠罚款的外部补救措施不但不能解决产品质量问题,而且还人为的拉大企业管理者与一线员工之间的距离,不利于企业内部团结,针对这种情况,由劳动人事处联合,在建立健全质量事后检验机构和检验制度的同时,公司专门聘请国内著名专家为公司员工举办质量控制讲座。并且集团公司充分发挥了党委和工会的组织作用,在企业内部明确地提出了“用户在我心中,质量在我手中”的口号,使产品质量控制意识深入到每个员工潜意识之中。质量管理办公室组织一线员工进行产品质量控制培训,操作技能培训。经过一番努力后,公司废品率明显降低,生产成本迅速下降,逐步提高了产品的市场竞争力。
与此同步,公司的各项管理也在不断调整完善。最初推行的全面质量管理(TQC)仅仅适用于有型产品的质量控制,在公司各项工作由无序转入有序阶段后,从1993年开始公司就着手按照 ISO9001国际质量认证体系标准来建立一整套管理程序文件,将质量管理范围由单纯的产品质量控制扩大为产品开发与设计,产品质量控制,公司各项辅助工作质量控制,产品售后服务质量控制。即:将公司质量控制延伸到顾客使用产品的过程中。经过不懈地努力,公司终于在1994年12月通过了ISO国际标准化组织注册认可,由国家授权的SAG认证机构的GB/T19001一ISO9001质量体系认证。这使得某集团集团打开了通向国际市场的大门,为争创驰名商标奠定了坚实的基础。“没有最好,只有更好”,他们对质量的追求是永无止境的。在1996年底公司通过ISO9001(94E版)国际质量认证体系复审后,又适时地将质量管理的工作的重点转向了ISO140Ol国际环保体系认证的申请。
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