工厂内部物流管理与控制操作实务培训讲义(PPT 74页)

2、管理的范围不同
1、ERP系统与MRPⅡ正系统的区别
1、分区分类储存的原则
1、适用于不同的生产环境系统；
1）请购与计划控制、采购业务操作实行职务分离
2、ERP系统的功能组成
2、货物编号与货位利用
2）物料请购审批、采购、入库与核销控制
3、企业资源计划——ERP（EnterpriseResourceP1anning）
6、看板管理的六项原则
三、仓储与配送管理的地位和职责
不断地减少看板数。
二者在生产管理方面的差别
二者在资源管理方面的差别
二者在跨国或跨地区经营事务处理方面的差别
便于保养原则。
便于收发、盘点原则。
六、JIT与MRPⅡ
决不允许把不合格品传往后道工序。
各工序要均匀地领取零部件。
后道工序只在必要的时刻，
从前道工序领取必要数量的必要前道工序
仅仅生产被后道工序领取的零部件。
实现配送业务高效率和快速反应。
对供应商的供货进严格把关。
对库存物料的保管和维护，确保帐、卡、物三相符。
拼桩与库位利用。
掌握正确可靠的生产计划和生产作业计划。
提高库位利用率原则。
搞好库位规划，提高库位利用率。
搞好库容库貌建设、树立良好形象。
有利控制资金和库存量原则。
正确地编制产品结构图
正确掌握库存资料
正确规定采购交货日期定货周期和订购批量
没有收到看板时，不得进行任何作业。
照实际需要量，向采购部门发出采购通知单。
物品性质、保管要求、消防方法三一致原则。
确定各种材料和零件的总需要量及实际需要量
积极沟通信息，配合采购、计划及使用部门控制库存量。
货位编号——四号定位。
货位调整。
货卡设置。
配件按设备类别储存，通用件、标准件集中储存。
限额、准确、快速发料，不断提高服务质量。
需求预测与最高库存量、最低（保险）库存量的确定。
（二）MRP系统的工作程序
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