航电枢纽工程裂缝化学灌浆施工方案(DOC 7页)

1.1布设灌浆盒及灌浆孔
1.2凿缝钻孔
1.3冲洗与检查
1.4埋灌浆管和灌浆盒
1.5封缝待凝
1.6配浆灌浆
2.灌浆材料
28d抗压强度（MPa）45.0~80.0
28d粘结强度（MPa）（干燥面）2.5~4.0
28d粘结强度（MPa）（潮湿面）2.0~3.2
3.1浆液配制
3.2灌浆
3.3灌浆压力
3.4灌浆结束标准
3.5特殊情况处理
3.灌浆技术要求
4.1施工组织管理机构
4.1.1项目负责人
4.1.2施工负责人
4.1.3安全员
4.1.4施工人员
4.2主要施工设备
4.施工组织
5.1严格履行合同对业主的一切承诺；
5.2认真做好项目实施前的各项准备工作；
5.3全过程认真执行ISO2000标准,确保工程质量；
5.4严格材料管理和使用制度，对主要材料，
在使用前必须有出厂合格证和材料检验报告。
5.5严格遵守施工程序：每道施工环节均按设计要求和施工措施进行，
并做好记录、汇总、分析工作，重视每道施工环节。
5.6加强监督：对每进行一道工艺都要进行严格检查监督，
发现问题及时处理，不留后患。
5.7灌浆质量检查采用钻孔取芯检查。
施工结束28天后钻孔取芯观察浆液结石在缝面的充填情况和测定缝面的粘结强度。
检查部位由监理、设计现场确定.
5.施工及质量保证措施
6.1施工现场配备安全管理人员，全权负责施工现场的安全工作。
6.2所有现场施工人员必须佩带安全帽，高空作业则需系好安全带。
6.3化学产品存放地放置“易燃易爆有毒物品”明显标志牌，施工现场人员严禁吸烟。
6.4现场用电工作必须由专业人员完成，严禁现场施工人员随意搭接。
6.5以上几点安全措施必须落到实处，安全工作检查应有相应记录，对查出的隐患及时整改。
6.6废弃的浆材应带离施工现场专门处理，不得随意乱倾乱倒。
6.7调配浆液人员需带橡胶手套、口罩和防护眼镜。
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