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某汽车零部件有限公司节拍时间管理教材(PPT 38页)

所属分类:时间管理

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资料简介:

瓶颈的(BottleNeck)定义:
阻碍企业流程更大程度增加有效产出或减少库存和费用的环节谓之瓶颈,
瓶颈可能是有形的,也可能是无形的。
生产系统的目标是平衡物流,而不是平衡生产能力;
“非瓶颈”资源的充分利用不仅不能提高有效产出,而且还会使库存和搬运增加;
瓶颈环节损失1小时,相当于整个系统损失1小时,而且是
无法补救的;
非瓶颈环节上节约1小时,毫无实际意义;
瓶颈制约了生产系统的有效产出和库存;
瓶颈的常见表现:
整体进度缓慢,生产效率下降;
出现产品零部件不能配套的现象;
一些工序加班赶货,而另一些则很轻松;
一些工序的半成品堆积过多,而另一些则很少;
个别工序在等材料、设备,其他工序进展正常;
个别生产线流动停止,出现在制品滞留时间过长情况。
瓶颈效应:
是指瓶子颈部流量的大小限制了倒水时的水
瓶颈的不良影响:
A.工序的先后关系,会影响后续工序进度:
B.工序间的平行关系,则会影响产品配套
3.平衡改善过程中应注意事项:
A.需要同样工具和机器的作业要素可分配在同一专用设备工序内
B.作业要素相同或前后相近的应尽量分配在同一工序
C.不相容的作业尽量不分在同一工序
D.必要时可对关键作业,增加操作人数或改用更有效的工具/设备以缩短其作业时间,提高平衡率
E.生产线补进新手时,因新手对工作不熟悉,在配置上需特别注意,否则会造成严重的不平衡致使产量大幅下降。
F.采用ECRS法则进行改善时的优先顺序为:“取消”不必要的动作或工序(第一选择);
“合并”微小动作(次选);“重排”作业工序或动作(第三选择);“简化”复杂动作或工序(最后选择)
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