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宁波永和兴机械8D方法培训分析(ppt 158页)

所属分类:8D方法

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资料简介:

8D 概述
8D 课程的目标
8D 过程概述
8D 过程介绍
8D 课程总结
解决问题的三种途径
8D方法培训的主要内容
8D概述
8D课程的目标
8D 步骤
8D过程概述
8D过程概述(续)
过程介绍-D0 准备8D
过程介绍- D0 准备8D
过程介绍- D0 准备8D(续)
过程介绍- D0 准备8D (续)
过程介绍-评估用问题/检查表
过程介绍- D0准备8D (续)
过程介绍- D1 成立8D小组
过程介绍- D2 描述问题
练习 描述一个在工作中发现的问题
过程介绍- D3 实施并验证临时性 纠正措施Immediate Corrective Action (ICA)
过程介绍- D3 实施并验证临时性纠正措施(ICA)
过程介绍—D4 确定和验证问题的根本原因
过程介绍- D5选择/验证PCA
过程介绍- D6执行和确认PCA
过程介绍-D7 防止问题再次发生
过程介绍- D7 防止问题再次发生
过程介绍- D8表彰小组和个人的贡献
课程总结
8D报告
8D—问题改善
0. 问题的提出
1.成立小组
2.问题描述
3.执行和确认临时措施
4.识别并验证根本原因
4.1 因果分析
4.2确定选择最有可能的原因
4.3 确定根本原因
5.决定及验证纠正措施
5.2验证纠正措施(小批量验证)
6.执行永久纠正措施
7.防止再发生
8.恭贺小组
实例演练
步骤1:成立小组
步骤2:清楚描述问题
步骤3:決定及验证临时措施
步骤4:确认并验证根本原因
步骤5:決定对策及验证对策的正确性
步骤6:执行永久措施
步骤7:防止再发生
步骤8:恭贺小组
谢谢您的参与!

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质量知识学习之8D报告(PPT 27页)

8D与质量工具概述(PPT 107页)

8D方法培训教材(PPT 109页)

8-D方法论:一种解决问题的方略(ppt 78页)

5W2H法及8D培训课件(ppt 38页)

8D问题解决程序与手法(PPT 50页)

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