《钢制压力容器》制造、检验、验收(ppt 138页)

资料简介：

一、总则
二、冷热加工成形
三、焊接
四、热处理
五、试板与试样
六、多层包扎压力容器
七、热套压力容器
八、无损检测

 

一、总则
     根据GB/T19000—ISO9000族标准的理论、原则、方法，结合压力容器安全法规、标准的要求建立一个文件化的质量体系并有效实施。
     确认标记移植（不锈钢和复合钢板不得在防腐蚀面采用硬印作确认标记）
二、冷热加工成形
1．新概念—钢材厚度δs
（1）根据制造工艺确定加工裕量，以确保凸形封头和热卷筒节成形后的厚度δs不小于该部件的名义厚度δn减去钢板负偏差C1（即凸形封头和热卷筒节成形后实测的最小厚度δs）。
（2）冷卷筒节投料的钢材厚度δs不得小于其名义厚度δn减去钢板负偏差C1（即冷卷筒节钢材投料时实测的最小厚度δs）。
（3）设计压力p—设定容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。
（4）计算压力pc—在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时，可忽略不计。
（5）机械损伤及修磨和补焊规定

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