FMEA的作业指导规范(doc 13页)

资料简介：

1.目的
2.范围
3.定义
4.职责
5. 过程FMEA的编制
6.编制设计FMEA
7.相关附件和表格

为了确定与设计和过程相关的潜在失效模式，评价潜在失效对顾客产生的后果，编制一个潜在失效模式的分级表，以便建立一个考虑预防/纠正措施的优选体系。
2.0 范围
适用于XX电子客户要求的所有过程潜在失效模式及后果分析 。
3.0 定义
3.1  FMEA：潜在失效模式及后果分析（Potential Failure Mode and Effects Analysis.）在产品的设计策划阶段对产品的各部份逐一进行分析，找出失效模式，分析可能产生的后果，鉴定失效的原因，评估其风险程度（RPN）从而采取相应的措施，减少失效的危害，提高产品/过程质量，确保顾客满意的一种系统化的管理方法。包括设计FMEA（DFMEA）和过程FMEA

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潜在失效模式及后果分析教材(PPT 44页)

潜在失效模式及后果分析(pdf 50页)

汽车质量潜在失效模式及后果分析(ppt 108页)

FMEA失效模式的有效实施(ppt 52页)

设计FMEA失效模式方案(ppt 52页)

FMEA失效模式与影响分析的方法与流程(ppt 24页)