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FMEA潜在失效模式及后果分析作业程序(doc 22页)

所属分类:FMEA

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资料简介:

一. 目的
二. 范围
三. 权责
四. 名词定义
五. FMEA内容 
六. 管制特性
七. 参考文件
八. 记录之保存

为了在产品设计及正式生产时能有效防止任何不良发生,使产品能符合各项质量之要求。在产品设计与制造确定之前先探讨可能发生的失效原因, 并评估其对产品、后制程及客户端的影响, 并提供有效的解决及预防措施, 以预防或降低制程异常的再发生, 降低质量成本及产品不良率, 并提升客户满意度
二. 范围:凡本公司产品自设计至生产出货各阶段之新产品、新制程或将修订产品、制程皆可用本分析来预防不良之发生。并可监控制程中可能潜在之问题。三. 权责:研发:负责DFMEA ,跨功能小组协办。生技:负责PFMEA ,跨功能小组协办。跨功能小组由研发及生技单位主管负责督导, 品保及制造单位主管协辨并于必要时提出召开跨功能小组执行增修FMEA作业


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过程潜在FMEA失效模式(ppt 46页)

FMEA失效模式的管理作用(ppt 55页)

潜在的失效模式及效应分析FMEA(ppt 84页)

汽车行业:潜在失效模式及后果分析(ppt 83页)

潜在故障模式及影响分析FMEA(PPT 60页)

潜在的失效模式分析FMEA(doc 8页)

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