失效模式与效应分析报告(ppt 30页)
所属分类：FMEA
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资料简介：
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失效模式与效应分析报告目录：
一、FMEA基本概念
二、FMEA之演变
三、国际间采用FMEA之状况
四、设计FMEA表填写说明
五、制程FMEA表填写说明
六、FMEA结果之应用
失效模式与效应分析报告内容提要：
FMEA的基本概念
1.对失效的产品进行分析，找出零组件之失效模式，鉴定出它的失效原因，研究该项失效模式对系统会产生什么影响。
2.失效分析在找出零组件或系统的潜在弱点，提供设计、制造、品保等单位采取可行之对策。
失效的定义：
在失效分析中，首先要明确产品的失效是什么，否则产品的数据分析和可靠度评估结果将不一样，一般而言，失效是指:
1.在规定条件下(环境、操作、时间)不能完成即定功能。
2.在规定条件下，产品参数值不能维持在规定的上下限之间。
3.产品在工作范围内，导致零组件的破裂、断裂、卡死等损坏现象。
FMEA之特征
1.是一项以失效为讨论重点的支持性与辅助性的可靠度技术。
2.用表格方式进行工程分析，使产品在设计与制程规划时，早期发现缺陷及影响程度以便及早提出解决之道。
3.是一种系统化之工程设计辅助工具。
4.QS9000/TS16949 FMEA因分析对象不同分成“设计FMEA”及“制程FMEA”，而MIL-STD-1629A因分析项目缺少现行管制方法，故适合设计时使用。
5.FMEA为归纳法之应用，根据另组件的失效数据，由下而上推断系统的失效模式及其效应，是一种向前推演的方法。
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