汽车工业潜在失效模式及后果分析课程(ppt 144页)
所属分类：FMEA
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资料简介：
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汽车工业潜在失效模式及后果分析课程目录：
一、产品风险与可靠度
二、FMEA的基本概念
三、设计FMEA的开发
四、过程FMEA的开发
五、FMEA实施步骤
六、FMEA精义与要项说明
七、应用FMEA提升产品可靠度
八、如何有效实施FMEA
九、FMEA学员演练
十、如何应用FMEA与Control Plan
汽车工业潜在失效模式及后果分析课程内容提要：
汽车工业的质量管理系统：
TS16949，QS9000为汽车工业的品质管理系统，其以持续改进为目标，强调缺点预防，降低品质差异，减少生产过程的浪费与废弃物。
面对市场开放与日本的竞争压力，美国福特、克莱斯勒、通用汽车等三大汽车厂共同主导制定QS9000品质系统，并结合美国品管学会（ASCQ）与车辆工程学会(SAE)，开始研究如何将可靠度之失效预防观念工程技术导入汽车业。
改善现有之可靠度工程分析工具（如FMEA、FTA等）作为前端工程作业，以提高开发产品过程中之工程决策支援，并发展新的前端工程分析工具。
汽车工业的质量管理系统之各种作业程序与参考手册，成为美国汽车工业共同的作业准则，其将被TS16949替代并已成为全世界汽车行业共同规范。
工程人员普遍缺乏整体系统开发观念，前端工程分析作业无法连贯，分析工作变成多余而无效的，造成许多在研发初期就应该作好的预防工作，却要等到进入原型生产才能提出修改建议进行矫正。如此，不仅浪费时间，而且浪费资源、金钱。
必须有整体性的规划，并且循序渐进地逐步改善企业的研发环境
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