企业统计过程控制程序(doc 15页)
所属分类：spc统计
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资料简介：
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企业统计过程控制程序目录：
1、目的
2、范围
3、引用文件
4、术语和定义
5、职责
6、工作流程和内容
7、附件
企业统计过程控制程序内容提要：
1、目的
为了解和改善过程，通过对过程能力的分析/评估使其有量化资料，为设计、制造过程的改进，选择材料，操作人员及作业方法，提供依据和参考。
2、范围
本程序适用于有限公司顾客要求和需做统计过程控制（PPK、CPK、CmK 、PPM）的所有产品。
3、引用文件
Q/6DG13.401-2003 《文件和资料控制程序》
Q/6DG13.702-2003 《项目策划管理程序》
Q/6DG13.713-2003 《过程控制程序》
Q/6DG13.812-2003 《持续改进管理程序》
Q/6DG13.801-2003 《统计技术应用管理程序》
Q/6DG13.707-2003 《设计失效模式及后果分析程序》
Q/6DG13.708-2003 《过程失效模式及后果分析程序》
Q/6DG13.503-2003 《质量管理体系策划程序》
Q/6DG13.714-2003 《控制计划管理程序》
Q/6DG13.402-2003 《质量记录控制程序》
Q/6DG13.709-2003 《生产件批准程序》
4、术语和定义
SPC：指统计过程控制。
CpK：稳定过程的能力指数。它是一项有关过程的指数，计算时需同时考虑过程数的趋势及该趋势接近于规格界限的程度。
PpK：初期过程的能力指数。它是一项类似于CPK的指数，但计算时是以新产品的初期过程性能研究所得的数据为基础。
Ca：过程准确度。指从生产过程中所获得的资料,其实际平均值与规格中心值之间偏差的程度。
Cp：过程精密度。指从生产过程中全数抽样或随机抽样（一般样本在50个以上）所计算出来的样本标准差（σ×），以推定实际群体的标准差（σ）用3个标准差（3σ）与规格容许差比较。
PPM：质量水准，即每百万个零件不合格数。指一种根据实际的缺陷材料来反映过程能力的一种方法。PPM数据常用来优先制定纠正措施。
Cmk：设备能力指数：是反映机械设备在受控条件下，当其人/料/法不变时的生产能力大小。
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