QS-9000品质系统要求(ppt 17页)
所属分类:质量认证
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一、什么是 QS-9000
二、QS-9000 对那些供货商产生影响
三、美国三大汽车公司对推行 QS-9000 之供货商所要求之政策
四、ISO 9000 与 QS-9000 之比较
五、 如何建立 QS-9000 质量系统
六、QS-9000 对未来质量管理与国际贸易上的影响
QS-9000品质系统要求内容摘要:
如何建立 QS-9000 质量系统:
(一).QS-9000 质量系统规划重点
运用先期产品质量规划 ( APQP )要领,实施产品设计及制造规划,以最低的成本,提供如期完成之高质量产品,并符合客户之要求。
依据生产零件核准程序 ( PPAP ),建立『组织』生产之零组件之评鉴模式,以便客户掌握生产产品之质量。
建立管制计划 ( Control Plan ),管制自进料至出货之全程监控,以控制产品之原材料,制程及成品检验,均能符合客户之要求。
使用失效模式与效应分析 ( FMEA ),预防设计及制程之错误发生,以减少时间、成本、人力之浪费。
实施量测系统分析 ( MSA ),鉴定量测人员、量具及零件之变异,以确定其精确性、稳定性与一致性。
制程统计品管 ( SPC ),分析产品之初期及制造时之制程能力 ( Ppk & Cpk ),以控制产品之质量。
(二).成立 QS-9000 质量系统推行小组
属于跨部门功能规划小组,视公司情况及需求,以工程、制造、材料管制 、采购、品管、业务、服务等部门,分包商 (外协厂)及客户代表等共同组成。其运作方式如下:
选定组长负责前瞻性之规划
职务划分、定位
确定客户之要求
搜集资料,了解客户之期望,如设计、须作的测试
评估所欲开发产品之设计、制程、性能要求、设备、工具、替代制造方法之成本、时效等,及可行性
了解客户可提供之协助,如技术转移 (含可提供之训练)、工具、合格之外协厂商等
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