中铁集团质量、环境、职业健康安全管理手册(doc 53页)

资料简介：

提升生产力的方法目录：
一、设备七大工时损失的衡量
二、工作衡量-订定标准工时
三、工作衡量－工作抽查法
四、车间生产力改善－流程程序图
五、工作站生产力改善

 

提升生产力的方法内容摘要：
提高生产力的基本步骤：
　　定义(Define): 经由生产力指针的推移情况确认改善的层面
　　衡量(Measure):  经由标竿研究或依据策略与客户要求来订立生产力改善的目标
　　分析(Analyze): 解析理想与实际的差距之原因与理由的明确化
　　改善(Improve): 选择有效的技法制定与执行改善活动
　　控制(Control): 改善活动内容的标准化与持续推动
扑灭设备七大损失：
　　故障损失：设备停止的时间损失(突发或慢性)
　　换模换线调整损失：前一批制品停机停止生产到下一批制品生产出来为止的准备时间损失
　　刀具损失：定期更换刀具，或因刀具磨损而更新所需时间的损失
　　暖机损失：在定期维护后或长时间停机后，设备正常运转直到能生产质量安定的良品为止的时间损失。
　　短暂停机损失：异常暂停未满十分钟或空转的停止损失
　　速度低下损失：以基准周期时间与实际周期时间的差为损失
　　不良、修理损失：废品或修理造成的物品损失和修正为良品时的时间损失

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