金属切削加工安全知识管理流程(PPT 72页)
所属分类：机械行业
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资料简介：
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金属切削加工安全知识管理流程(PPT 72页)目录：
第一节 概述
第二节 砂轮的特性
第三节 砂轮的标记
第四节 砂轮的安全速度
第五节 砂轮的增强措施
第六节 砂轮装置的安全技术
第七节 磨削机械使用与安全管理
金属切削加工安全知识管理流程(PPT 72页)简介：
一、金属切削机床的类型
1．根据加工方法和使用刀具的不同，机床可分为11大类：车床、钻床、镗床、刨床、拉床、磨床、铣床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、锯床和其他机床。
2．根据机床本身重量的不同，机床分为四大类：中小型机床（重量在10t以下）、大型机床（重量在10~30t之间）、重型机床（重量在30~100t之间），超重型机床（重量在100t以上）。
3．根据机床适用范围不同，机床可分为3大类：通用机床、专门化机床、专用机床。
4．金属切削机床还可以根据加工精度的不同、自动化程度不同等进行划分。
二、金属切削机床的基本结构和工作原理
1．机座（床身和机架）
在机座上装有支撑和传动工件或刀具的部件，将被加工工件和刀具固定卡牢并带动它们作相对运动。支撑工件和刀具的部件有：工作主轴、拖板、滑台、工作台等，由导轨、滑轨、滑动轴承和滚动轴承等导向。
2．传动机构
将动力传到各运动部件中，传动部件有：丝杠、螺母、齿轮齿条、曲柄连杆机构、液压传动机构、齿轮及链传动机构、皮带传动机构。为了能改变刀具或工件直线运动的行程速度和旋转运动的圆周速度，机床都设有变速机构，以及进行变速的操纵机构。
3．动力源、润滑和冷却系统
三、金属切削机床的传动和运动的主要形式
从机床的基本结构可知，影响机床安全的危险部件主要是高速运动的执行部件（工件和刀具）和传动部件 。
切削运动根据对形成的加工表面所起的作用不同，可分为主运动和进给运动。
主运动是切下切屑最基本的运动。主运动形式有旋转运动和直线运动两种（由工件或刀具进行）。
进给运动是使切削运动连续进行下去，切削出完整表面所需的运动。
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