轴类零件的数控加工工艺的编制（doc 43页）
所属分类：数控加工
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资料简介：
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轴类零件的数控加工工艺的编制目录：
1、零件分析……7
1.1零件的结构工艺性分析……7
1.1.1零件的技术要求分析……7
1.1.2零件的加工表面的分析……7
1.1.3零件尺寸分析……7
1.2零件的材料及毛坯的分析与选择……8
2、零件工艺规程的选择……8
2.1.定位基准的选择……8
2.1.1粗基准的选择……8
2.1.2精基准的选择……8
2.1.3零件表面加工方法的选择……9
2.2加工顺序的安排……9
2.2.1 加工阶段的划分……9
2.2.2加工顺序的安排……9
2.2.1工序基准的选择……9
2.3机床及工艺装备的选择……10
2.3.1机床的选择……10
2.3.2工艺装备的选择……10
3、加工工艺的编制……11
3.1确定加工方案……11
3.2切削用量的确定……11
3.2.1背吃刀量的选择……11
3.2.2切削速度的选择……12
3.3.3主轴转速及进给量的确定……12
3.3.4进给速度速度的选择……12
3.3数控加工工艺卡……13
4、CAXA数车自动编程……14
4.1左端轮廓粗加工……15
4.2左端轮廓精加工……18
4.3右端轮廓粗加工……20
4.4右端轮廓精加工……23
4.5切槽加工……25
4.6螺纹加工……28
5、数控仿真……30
5.1左端轮廓加工……30
1.刀具参数设置及安装……30
2.毛坯设置及安装……32
3.加载程序进行加工……35
5.2右端轮廓加工……36
1．工件调头后装夹……36
2．右端轮廓粗加工……36
3．右端轮廓精加工……37
5.3切槽加工……38
1 .切槽粗加工……38
2.切槽精加工效果图……39
5.4螺纹加工……39
1.螺纹加工……40
5.5整体加工效果图……40
总结……42
致谢……43
轴类零件的数控加工工艺的编制内容提要：
数控机床是用数字优化的代码将零件加工过程所需各种操作和步骤以及刀具与工件这间的相对位置，再记录在程序介质上，送入计算机或数控系统译码。其数控程序能保证加工出符合零件图样要求的合格零件。还应充分利用数控机床是用数字优化的代码将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以数控机床的各种功能使数控机床能安全、可靠、高效地工作。
数控加工的发展
数控机床和普通机床不同，数控机床其加工过程不需要人工操作，而是由给定的程序进行控制。在数控机床加工零件时，首先要分析零件图样，确定工件在机床上的加工方式，加工顺序，加工路线及刀具，家具和切削用量的选择，然后把全部工艺过程以及其他辅助功能（主轴正反转，切削液的开与关。变速换刀等）。按运动顺序用规定的指令代码及程序格式编制成数控加工程序，经调试后，记录在控制介质（或程序载体上），最后输入到数控装置中，从而控制数控机床完成工件的全部加工过程。这种从零件图样到编织成控制介质的过程为数控加工程序编制。
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