MOLDFLOW模具分析技术基础知识(doc 43页)
所属分类:模具设计
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第一章、MOLDFLOW分析基础知识
第二章、MOLDFLOW分析流程
第三章、MOLDFLOW软件操作
第四章、网格划分和处理
第五章、MOLDFLOW分析详解
MOLDFLOW模具分析技术基础知识内容提要:
所谓注塑成型是指将已加热熔化的材料喷射注入到模具内,经由冷却与固化后,得到成品的方法.
在树脂原料经由注塑机注塑成型变为塑料制品的整个过程中,包括以下几个部分.
1、计量:为了成型一定大小的塑件,必须使用一定量的颗粒状塑料,这就需要计量.
2、塑化:为了将塑料充入模腔,就必须使其变为熔融状态,流过充入模腔.
3、注塑充模:为了将熔融塑料充入模腔,就需要对熔融塑料施加注塑压力,注入模腔.
4、保压增密:熔融塑料充满模腔后,向模腔内补充因制品冷却收缩所需的物料.
5、制品冷却:保压结束后,制品开始进入冷却定型阶段.
6、开模:制品冷却定型后,注塑机的合模装置带动模具动模部分与定模部分分离.
7、顶件:注塑机的顶出机构顶出塑件.
8、取件:通过人力或机械手取出塑件和浇注系统冷凝料等.
9、闭模:注塑机的合模装置闭合并锁紧模具.
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