PLC在数控机床上的应用(doc 27页)
所属分类：数控加工
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资料简介：
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PLC在数控机床上的应用目录：
第1章绪论……………………1
1.1 组合机床概述……………………1
1.2 控制流程……………………2
1.3电控系统输入输出信号……………………2
1.4 组合机床采用PLC电气控制系统的优点……………………4
第2章 PLC概述与方案论证……………………7
2.1 PLC概述……………………7
2.2 方案论证……………………7
第3章 电气控制系统硬件设计……………………10
3.1 选择PLC机型……………………10
3.2 设计输入输出信号地址表……………………10
3.3 设计PLC控制系统电气原理图……………………12
3.4 设计PLC控制系统操作面板……………………14
第4章 控制系统软件设计……………………15
4.1 设计PLC控制系统工作循环流程图……………………15
4.2 设计PLC控制系统初始化梯形图程序……………………16
4.3 设计PLC控制系统手动及显示梯形图程序……………………16
4.4设计PLC控制系统状态转移图与梯形图程序……………………16
4.5 实验室电气原理图仿真及程序调试……………………21
结 论……………………22
参考文献……………………23
PLC在数控机床上的应用内容提要：
组合机床是针对特定工件，进行特定加工而设计的一种高效率自动化专用加工设备，这类设备大多能多刀同时工作，并且具有自动循环的功能。
组合机床是随着机械工业的不断发展，由通用机床、专用机床发展起来的。通用机床一般用一把刀具进行加工，自动化程度低、辅助时间长、生产效率低，但通用机床能够重新调整，以适应加工对象的变化。专用机床可以实现的多刀切削，自动化程度较高，结构较简单，生产效率也较高。但是，专用机床的设计，制造周期长，造价高，工作可靠性也较差。专用机床是针对某工件的一定工序设计的，当产品进行改进，工件的结构，尺寸稍有变化时，它就不能继续使用。在综合了通用机床、专用机床优点的基础上产生了组合机床。
组合机床通常由标准通用部件和加工专用部件组合构成，动力部件采用电动机驱动或采用液压系统驱动，由电气系统进行工作自动循环的控制，是典型的机电或机电液一体化的自动加工设备。
常见的组合机床，标准通用部件有动力滑台各种加工动力头以及回转工作台等，可用电动机驱动，也可用液压驱动。各标准通用动力部件组合构成一台组合机床时，该机床的控制电路可由各动力部件的控制电路通过一定的连接电路组合构成。
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