数控车床坐标轴故障维修实例(doc 11页)
所属分类：数控加工
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资料简介：
摘 要:数控车床的坐标轴故障，是数控车床中常见和最主要的故障。本文所叙述的肖伯林（SCHAUBLIN）数控车床坐标轴故障的维修实例，较详细地介绍了故障产生的原因，现象以及维修、调试过程。它从一个侧面反映了该类机床坐标轴常见故障的一般规律和具体的维修试验方法，具有一定的代表意义。
关键词：数控车床；坐标轴；故障
瑞士SCHAUBLIN数控车床的主要控制单元采用日本FANUC公司的OTC-CNC系统、交流主轴驱动和交流伺服单元以及PLC可编程控制器，主要电气元件均为德国和欧洲国家的产品。
我们在该类机床的维修工作中曾碰到了几例由于坐标位置传感器损坏（或性能不良），或坐标基准改变而引起的故障。现将故障排除过程介绍如下。
１ 由于坐标位置传感器损坏（性能劣化）而引发的机床故障
故障现象：开动机床走参考点时，出现510#报警（该报警号为FANUC系统报警，提示内容为+X方向超程）。
经现场检查，当机床开机走参考点时，经常发生刀架向+X方向运动，尚未到达极限位置时（CRT显示尚有12mm左右距离）系统就出现510#报警，向-X方向运动时，则未出现过此类报警。
根据经验分析，出现这类报警，一般均与该坐标的位置传感器有关。而故障的报警提示为+X方向超程，因此应把检查的重点放在+X方向和X参考点两个位置传感器的工作状态上。
有关X坐标各位置传感器代码详见表1。
表1 X坐标各位置传感器代码一览表
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