注塑模具的使用、维护、保养.doc3
所属分类：模具设计
文件大小：566 KB
下载要求：10 学币或VIP
点击下载
资料简介：
一、 起吊模具阶段
1、 起吊模具前，应做好各项准备工作（齐备好工具包括码仔螺丝，喉嘴缠好防水胶布,确定好适合的机台等），减少模具起吊过程中的留空时间，并检查模具吊环孔是否滑牙，深度是否足够。
2、 安装吊环时，需用合适的吊环（公/英制牙文），可靠的装在模具上，牙纹旋进部分深度须在1.5倍孔径左右（12圈），防止模具起吊时吊环滑牙/松脱而落下。
3、 起吊模具时，应使用合适的吊机并套好吊钩（吊钩需有防滑栓），操作时要小心，不能斜吊模具，速度不要过快，防止模具碰到人或机器设备上，严禁模具从有人的地方或机身上方经过，移动模具高度在80CM左右为宜。
4、 装水喉时，应使用合适牙纹（粗牙或细牙）之水喉，并缠好防水胶布，安装时不要用力过大，上紧到位即可。
二、 模具安装/调试阶段
1、 上模前，应检查模具大小及顶杆孔大小、数量、位置是否与机台相适应，顶针板弹弓是否缺少或断裂，模具运水道是否通畅，发现问题及时换机或报修。
2、 对炮嘴时，应将模具锁紧，再启动射座“低压慢速”进行对嘴操作。
3、 安装模具时，检查码仔螺丝与注塑机码模孔是否滑牙或变形，再选择合适的位置安装码仔，码模螺丝应旋进2倍孔径（16牙左右）以上之深度，码仔垫块高度略大于模板厚度（1-3MM），码仔数量要足够且须打紧，确保安装牢固。
4、 模具安装好后，用“低压慢速”打开模具，检查模腔模芯是否生锈或损伤，顶针/行位（滑块）动作是否正常，顶出是否顺畅等。
..............................
轿车内定位垫片零件大批量生产的冲压模具设计(doc 36页)
精品资料网 m.cnshu.cn
Copyright © 2004- 粤ICP备10098620号-1
