数控加工理论与编程技术概述(doc 43页)
所属分类：数控加工
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资料简介：
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数控加工理论与编程技术概述目录：
第一章 、概述
第二章 、手工编程
第三章 、二坐标数控加工刀具轨迹生成
第四章 、多坐标数控加工刀具轨迹生成
第五章 、多坐标端铣数控加工刀位计算方法
第六章 、刀具轨迹编辑
第七章 、刀具轨迹验证
第八章 、后置处理
第九章 、CAD/CAM集成数控编程系统的原理
数控加工理论与编程技术概述内容摘要：
1.1、数控机床分类
数控机床的种类、型号繁多，按机床的运动方式进行分类，现代数控机床可分为点位控制（Position Control）、二维轮廓控制（2D Contour Control）和三维轮廓控制（3D Contour Control）数控机床三大类。
点位控制数控机床的数控装置只能控制刀具从一个位置精确地移动到另一个位置，在移动过程中不作任何加工。这类机床有数控钻床、数控镗床、数控冲孔机床等。
二维轮廓控制数控机床的数控系统能同时对两个坐标轴进行连续轨迹控制，加工时不仅要控制刀具运动的起点和终点，而且要控制整个加工过程中的走刀路线和速度。二维轮廓控制数控机床也称为两坐标联动数控机床。
三维轮廓控制数控机床的数控系统能同时对三个或三个以上的坐标轴进行连续轨迹控制。三维轮廓控制数控机床又可进一步分为三坐标联动、四坐标联动和五坐标联动数控机床。
1.2、数控加工及数控编程
数控加工（NC Machining）——根据零件图样及工艺要求等原始条件编制零件数控加工程序（简称为数控程序），输入数控系统，控制数控机床中刀具与工件的相对运动，从而完成零件的加工。
数控程序（NC Program）——输入NC或CNC机床，执行一个确定的加工任务的一系列指令，称为数控程序或零件程序。
数控编程（NC Programming）——生成用数控机床进行零件加工的数控程序的过程，称为数控编程。
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