冲压工艺设计和冲压力的计算培训教材(DOC 25页)

1）拉深凸模顶出
1）翻边、冲孔凹模
1）冲压的几种方案
1）冲孔凸模
1）冲裁力
1）冲裁间隙对冲裁件质量的影响
1）凸模固定板的厚度一般选取凹模厚度的0.6至0.8倍，
其平面尺寸可与凹模、卸料板外形尺寸相同，
但还应考虑紧固螺钉和销钉的位置。
1）卸料板尺寸
1）外形尺寸
1）安装尺寸要求
1）条料在模具中的定位方式，控制条料的送进距离。
零件包括挡料销、定距侧刃、导正销。
挡料销又分为固定式、活动式和初始挡料销三种，
可用于各种类型的模具。定距侧刃和导正销多用于级进模
，分别起初始定位和精确定位的作用。
1）由于凸凹模之间存在间隙，
使落下的料或冲出的孔都是带有锥度的，
且落料大端尺寸等与凹模尺寸，
冲孔件的小端尺寸等于凸模尺寸。
1）落料凹模
1）落料制件尺寸由凹模尺寸决定，
冲孔时的尺寸由凸模尺寸决定。
故设计落料模时，以凹模为基准，间隙取在凹模上。
2.1冲压件（链轮）简介
2.2确定冲压工艺方案
2.3工件的毛坯尺寸计算
2.4计算拉深和翻边次数
2.5确定其搭边值
2.6.1利用率的计算
2.6.2确定其排样图
2.6确定排样图
2.7计算各工序冲压力
图2.1零件三维图
图2.2零件二维图
图2.3毛坯形状及尺寸
图2.4排样图
图3.1落料冲孔半成品图
图3.3翻边、拉深凹模
图3.4拉深凸模
图3.5落料凹模
图3.6翻边、冲孔凹模
图4-6模柄
图4.1卸料板
图4.4顶件钉
图4.5开槽内通孔紧定螺钉
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