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弯曲板冲压工艺及模具设计方案(DOC 21页)

所属分类:模具设计

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资料简介:

(1)冲压加工方法的经济性分析
(1)第一道工序——第一次冲裁
(2)冲压件的工艺性分析
(2)第二道工序——第二次冲裁
(3)第三道工序——冲孔
(4)第四道工序——首次弯曲成型
(5)第五道工序——落料、二次弯曲成型
1、工序压力计算
1、毛坯尺寸
1、H7/h6的间隙定位配合,导柱和导套的配合。
1、冲裁模刃口双面间隙
1、模具类形的选择
1.刃口配合尺寸要均匀。
2冲裁第二次冲裁J23-16冲裁
2工艺方案比较与模具结构草图教1-2106-14-6-15
2-1零件草图
2.根据总冲压力及考虑模具的结构尺寸选择成形设备的型号;
2.绘制所设计模具的装配图和非标件零件图:
图纸整洁,布局合理,图样和标注符合国家标准;
2015年6月21日
2、选择压力机
2、H7/r6的过度配合,用于较高的定位,凸模与固定板的配合,
导套与模座,导套与固定板,模柄与模座的配合。
2、定位方式的选择
2、弯曲模工件部分尺寸计算
2、排样﹑计算条料尺寸、步距以及材料利用率
2.工件毛刺高度不得大于0.5mm
..............................


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第十三届中国国际模具技术与设备展览会“精模奖”(doc 9页)

注塑缺陷总结培训课件(ppt 51页)

模具咬花制作参考资料(ppt 19页)

注塑模具设计制造培训教材(PDF 32页)

模具方面的中英文对照表(doc 13页)

关于提高光学玻璃成型模具寿命的研究(pdf 48页)

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