锻造工艺与模具设计之锤上模锻(PPT 115页)
所属分类：模具设计
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资料简介：
6.1锻锤工艺特点及模锻工艺流程
2、影响余量和锻件公差的因素
(1)公称尺寸和锻件质量锻件重量根据锻件图的公称尺寸进行计算(按锻件大小初定余量)。
(2)锻件形状复杂系数(S)为锻件的重量或体积(Gd，Vd)与其外轮廓包容体的重量或体积(Gb，Vb)的比值，
即：S=Gd/Gb=Vd/Vb
圆形锻件的外廓包容体按圆柱体计算；
非圆形锻件的外廓包容体按矩形六面体计算；
（3）锻件材质系数(M)按材料可锻性难易程度划分。钢质模锻件分为两类，M1，M2。
航标中将航空模锻件分为四类：
M0：铝、镁合金；
M1：＜0.65%C的碳钢或合金总含量＜5.0%的合金钢。
M2：≥0.65%C的碳钢或合金总含量≥5.0%的合金钢。
M3：不锈钢、高温耐热合金和钛合金。
3、余量和锻件公差的选取
选取余量和锻件公差的程序：零件公称尺寸→估选余量→锻件公称尺寸→估算锻件质量→查表→修正
见课本P139示例。
6.3.3模锻斜度（出模斜度或拔模斜度）
2、选择原则：取件方便，节省金属材料和加工
6.3.4锻件圆角
外圆角半径Rw过小，充填困难，锻模崩裂；
Rw过大，机械加工余量小
Rn太小，会造成纤维被割断、折叠，锻件报废，模具压
塌，影响出模；
Rn太大，使余量加大，导致充不满。
一般可按公式：Rw=余量+零件相应处圆角半径或倒角值
Rn=(2～3)Rw
圆角半径应选标准数值，便于选用相应的制造模具的标准刀具。
6.3.5冲孔连皮
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