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某幕墙公司工程机加工车间模板施工方案(DOC 6页)

所属分类:工程设计

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资料简介:

(1)地下工程:
(2)地下梁、柱模板:
(3)地上工程模板:
一、工程概况
三、模板工程
二、施工组织
①模板拼装前须逐块修整板面,边框,清理混凝土残渣、泥浆并涂刷隔离剂。
②安装时柱底清理干净后立柱模,根据控制线找准模板的位置,
调整垂直度,利用可调支撑及钢丝绳斜接将模板固定。
③模板拆除后随时清理,维修后平放于平整场地上,
下部垫100×100mm方木,分类码放整齐。
④为防止漏浆,模板拼缝处,板与板之间粘贴海绵条。
a)地下梁、柱模板采用小钢模板和竹胶板12mm厚。
a)柱模板工程:采用竹胶板、松木方楞,按照图纸预制柱模并编号。沿模板边线贴密封条,
采用钢管、角钢制作柱箍,地面预埋200mm、长φ18钢筋,焊拉环采用钢管花蓝螺栓校正柱模。
b)梁模板工程:采用竹胶板、松木方楞,按照图纸预制模板,满堂红钢管架子,
沿梁方向600mm间距加密立管支撑,梁底按梁跨度的1/1000-1.5/1000起拱。
b)竹胶板采用新型板,板面一定平整,不得有翘曲、扭曲等,拼缝严密处可夹海绵条或采用塑料胶纸封严。
作业条件:控制线已准确投测,钢筋绑扎完毕,并办完隐检手续,外圈支架及防护安装就位。
必控工序:模板加工---弹线----组模----加固----校正。
我公司对模板工程进行了大量的研究和试验,对模板体系选择、拆装、
加工等方面都已趋于完善系统,能够较好的控制了漏浆、变形、错台、胀模等质量通病。
管理点:模板加工制作验收,模板修整校正。
a)顶板模板采用竹胶板12mm厚,下设满堂红架子钢管支撑,支撑通过水平管连接,
支撑顶部为可调旋拖。
b)大龙骨为100×100木方,间距1.2米,小龙骨100×50木方。
c)待同条件试块抗压强度达到规范要求,如跨度8m以内,达到设计强度75%方可拆模,
跨度8m以上,达到设计强度100%方可拆模,注意不要硬撬,防止竹胶板翘曲,轻拿轻放码放整齐。
d)以15天顶板混凝土强度达到要求计算,及考虑周旋,要求顶板模板按两段考虑。
e)在支顶板过程中,注意模板的起供,依据规范要求
,跨度不少于4m时起供高度应为跨度的1/1000-3/1000,本工程选定为2/1000。
f)洞口模板采用50mm厚方木,面板粘贴12mm厚多层板,制作成拆装式模板。
g)模板施工按模板设计对号入座支立,模板制作、运输、安装、拆除设专人负责。
h)梁模板、柱上口模板拉通线找直,以确保整体结构顺直阴阳角方正。
允许偏差项目实测值达到合格指标。
接缝平整,保证模板本身合格。
..............................


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