注射模具的温度调节系统课件(PPT 39页)
所属分类：模具设计
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资料简介：
（1） 模具温度调节对制品质量的影响
①变形
②尺寸精度
③力学性能
④表面质量
(2)模具温度调节对生产效率的影响
2.9注射模具的温度调节系统
2.9.1模具温度调节的必要性
2.9.2 冷却系统的设计要点
(1)冷却系统的设计应先于推出机构。
(2)冷却水通道的设置
2.9.2冷却系统的设计要点
(3)冷却水孔直径的选取。范围：6-30 mm
常用孔径为φ6、φ8、φ10、φ12、φ16。
(4)普通模具和精密模具在冷却方式上有差异
(5)降低入水与出水温度差。
(6)冷却水道中，冷却介质的冷却路线应相等
(7) 冷却水孔的设置。
(8)尽可能使所有冷却管道孔分别到各处型腔表面的距离相等。
(9)应加强浇口处的冷却。
(10)应避免将冷却管道开设在塑件熔合纹的部位。
(11)冷却系统应防止漏水
(12)进口、出口水管接头的位置应尽可能设在模具的同一侧。
进口与出口接头尽量不要高出模具外表面。
2.9.3 冷却回路的形式
2.9.3.1 冷却水道的连通方式
2.9.3.2 冷却水路结构
2.9.4冷却水道的简易工艺计算
（1）模具冷却时所需冷却介质的体积流量
qv——冷却介质的体积流量，m3／min；
W——单位时间(每分钟)内注入模具中的塑料质量，kg／min；
Ql—单位重量的塑件凝固时放出的热量，kJ／kg；
ρ——冷却介质的密度，kg／m3；
c1——冷却介质的比热容，kJ／(kg·℃)；
θ1 θ2——冷却介质出口、进口温度，℃；
Q1可表示为
Q1＝[c2(θ3－θ4)+u] （2）
式中c2——塑料的比热容，kJ／(kg·℃)；
θ3、θ4——分别为塑料熔体的温度和推出前塑件的温度，℃；
u——结晶形塑料的化潜热，kJ／kg。
常用塑料的比热容和潜热均可从经验表格中选择，Ql也可从经验表格中选择。
2.9.4冷却水道的简易工艺计算
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