数控编程基础知识培训课件(PPT 32页)
所属分类：数控加工
文件大小：896 KB
下载要求：10 学币或VIP
点击下载
资料简介：
3.1 数控编程概述
3.2 坐标系的确定
3.3 编程尺寸的取值方法
3.4 程序编制中的数值计算
3.5 数控加工程序的一般格式
3.6 G功能
3.7 刀具功能T、进给功能F、主轴功能S
3.8 M功能
3.9 程序实例
第3章 数控编程基础
3.1 数控编程概述
3.1.1 数控编程的内容及步骤
在数控机床上加工零件时，要把加工零件的全部工艺过程、
工艺参数、刀具运动轨迹、位移量、切削参数（如主轴转速、刀具进给量、
切削深度等）以及辅助功能（如换刀、主轴正反转、切削液开关等），
按照数控机床规定的指令代码和程序格式编写程序，再把程序输入到数控装置，从而控制机床加工零件。
数控机床程序编制的内容包括：分析工件图样、确定加工工艺过程、
数值计算、编写零件加工程序单、程序输入数控系统、校对加工程序和首件试加工。
3．1．2数控编程种类
（1）手工编程：整个编程过程由人工完成（包括程序单和制作控制介质）。
（2）自动编程：编程人员只需分析零件图纸和制定工艺方案，
借助计算机自动完成程序编制的全过程。常用自动编程软件有：UG,Pro/E,Mastercam,CAXA等。
3.2数控机床坐标系的确定
3．2．1机床坐标系的确定
为了保证数控机床的运动、操作及程序编制的一致性，
数控机床的坐标系和运动方向均已标准化。
编程时对机床相对运动的规定：
采用假设工件固定不动，刀具相对工件移动的原则。
由于机床的结构不同，有的是刀具运动，工件固定不动；
有的是工件运动，刀具固定不动。为编程方便，一律规定工件固定，刀具运动。
3.4程序编制中的数值计算
根据零件图，按已确定的走刀路线和允许的编程误差，
计算数控系统所需输入的数据，称为数控加工的数值计算。包括：
3.5数控加工程序的一般格式
编程时既要尽量采用国际或国家标准代码，又要结合具
体机床的实际情况，这样的编程才能为数控机床接受。
3.6准备功能G指令（JB3208-83）
G指令（准备功能）：
用来规定刀具和工件的相对运动插补方式、机床坐标系、
坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种设置，
它由G字母和后跟两位数字组成；G00，G01，……，
G99共100个，其中有些功能待开发。见P84表3.1。
模态代码（续效代码）：
非模代码（非续效代码）：
只有在书写了该代码的程序段中才有效。
G17、G18、G19：指定机床在某一平面内进行加工
（圆弧插补、刀补），G17、G18、G19分别代表XY，XZ，YZ三个平面。
..............................
精品资料网 m.cnshu.cn
Copyright © 2004- 粤ICP备10098620号-1
