机械制造工艺学教材(DOC 31页)
所属分类：机械行业
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资料简介：
目 录.....I
1 绪 论.....1
2 零件分析.....2
3 工艺规程设计.....3
3.1 确定毛坯的制造形成.....3
3.2 基面的选择.....3
3.3制定工艺路线.....3
3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定.....7
3.5确定切削用量及基本工时.....10
4 夹具设计.....25
4.1 问题的提出.....25
4.2夹具设计.....25
5 总 结.....30
参 考 文 献.....31
致 谢.....32
题目所给的零件是机床尾座体，尾座安装在机床的右端导轨上，
尾座上的套筒可以安装顶尖，以支承较长的工件的右端（即顶持工件的中心孔）、
安装钻头、绞刀，进行孔加工，也可以安装丝锥攻螺纹工具、
圆析牙套螺纹工具加工内、外螺纹。尾座可以沿尾座导轨作纵向调整移动，
然后压下尾座紧固手轮将尾座夹紧在所需位置，
摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧、松开或对工件进行切削的纵向进给。
2.1 零件的特点
由图可知，该零件为不太规则的部件，其主要技术特点如下：
1.铸件需要消除毛刺和砂粒、并作退火处理
2. 17H6要求圆度为0.003
3. 17H6要求圆柱度0.004
4. 17H6与导轨面的平行度为0.005
5. 17H6与燕尾面的平行度为0.005
6. 17H6的孔轴心线与导轨面的位置度误差为0～0.1
7. 17H6的孔与燕尾面的位置度误差不超过0.15
8.各面的粗糙度达到需要的要求
9. 17H6的孔需精加工、研配
10.导轨面配刮10～13点/25 25
2.2 零件工艺分析
根据零件图可知、主要进行导轨面的加工、孔加工和表面加工、
钻孔、攻丝，孔的精度要求高。该零件年生产5000件属大批量生产，
在加工是为了提高劳动效率、降低成本，设计加工零件需要设计专用夹具。
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